印刷業(yè)有兩個“真理”，一是印刷買家買印刷，二是印刷賣家賣印刷，核心是印刷質(zhì)量。視覺品檢機在煙標印刷生產(chǎn)過程中，會出印刷圖案糊版、缺墨甚至漏印的現(xiàn)象，若含有以上情況的廢品流出廠，必將造成嚴重的后果。目前國內(nèi)許多煙標印刷單位都是靠人工檢查挑除廢品。人工檢查除了速度慢，需要占用大量的人力、物力資源和場地資源外，有下列幾個致命的缺陷： (1)容易出現(xiàn)漏檢的情況。由于長時間的重復勞動，人眼極易出現(xiàn)疲勞的情況，此時，甚至會將一些嚴重的廢品放過去，給印刷廠家及使用單位帶來嚴重損失，造成極壞的社會影響； (2)無法保證統(tǒng)一的質(zhì)量標準，人工檢查時，對于墨色淺的情況，合格與否是檢查者根據(jù)感覺主觀判斷的，不同的人甚至同一人在不同的狀態(tài)下的判斷標準很難做到統(tǒng)一。 目前，國內(nèi)一些煙標印刷企業(yè)采用的質(zhì)量檢測技術(shù)當中，基于密度計或色度計的檢測方式只能對lmm左右的區(qū)域進行檢測，無法完整地直接從印刷畫面上獲得我們要求的信息。因而在印張上加印特殊的色塊(信號條)，以便于印刷工人對印刷質(zhì)量進行控制。 這種方法無法知曉各單色網(wǎng)點油墨供給量和網(wǎng)點大小變化情況。又由于膠印產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)劣，與設(shè)備、紙張、油墨、環(huán)境等復雜因素息息相關(guān)，而采用傳統(tǒng)的檢測方法，勢必受到許多人為主觀因素的影響。由于人的主觀觀測是不可度量的，無法作到穩(wěn)定性好、重復性好和效率高。同時，現(xiàn)代印刷動輒每小時近萬張的印刷速度，等到印刷工人根據(jù)信號條發(fā)現(xiàn)問題并作出調(diào)整時，不良印品已大量形成。所以找尋正確、可靠、快速的質(zhì)量控制方法，開發(fā)即時自動控制系統(tǒng)，對于確保膠印印刷過程中的質(zhì)量穩(wěn)定，降低印刷成本，提高印刷質(zhì)量和生產(chǎn)效率，具有十分重要和深遠的意義。      石蠟成型機價格/天誠機械廠
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