石蠟成型機故障形式及原因分析
1、傳動系統(tǒng)
左右傳動鏈輪內(nèi)孔與軸的配合間隙的質(zhì)量標準為2D%。(D為軸徑)。石蠟成型機軸徑為30mm,軸與傳動鏈輪的間隙標準為(2 x 30)‰=0.06mm,而對磨損壞的傳動鏈輪進行測繪,發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔直徑磨損增大到2mm左右,是標準的30倍,導(dǎo)致傳動鏈跳動與鏈條形成扭勁, 終卡死不動。其磨損嚴重的原因在于左右傳動鏈輪內(nèi)孔是與軸之間是滑動配合進行轉(zhuǎn)動的,因現(xiàn)場環(huán)境較差,潤滑不良,造成磨損快,間隙超標。
2、包裝系統(tǒng)
包裝線的縫包機故障主要表現(xiàn)為:縫包機振動,縫包機跳線、不切線。
分析故障發(fā)生的原因主要在于:解體縫包機檢查發(fā)現(xiàn)主動軸瓦徑向間隙已增大到0.8mm,主動軸瓦徑向間隙的質(zhì)量標準為2D‰(D為軸徑)。已知軸徑為30mm,可計算出主動軸瓦徑向間隙標準為(2*30)‰=0.06mm,發(fā)現(xiàn)間隙已超過標準的13倍。曲軸小軸瓦的徑向間隙為O.15mm,標準為2D‰(D為軸徑)。軸徑為15 mm,可計算曲軸小軸瓦的徑向間隙的標準為(2x15)‰=0.03mm,而實際測得間隙超過標準5倍。
由于兩軸瓦的徑向間隙嚴重超標,而造成機體振動嚴重,機針上下運行時位置不穩(wěn),忽高忽低,導(dǎo)致機針勾線無法,造成有時跳線無法完成縫包動作,同時由于機身左右振動,切線刀有時也無法完成切線動作。
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