壓鑄件可以被制造為壓鑄汽車配件、壓鑄汽車發(fā)動(dòng)機(jī)管件、壓鑄空調(diào)配件、壓鑄汽油機(jī)氣缸缸蓋、壓鑄氣門搖臂、壓鑄氣門支座、鑄電力配件、壓鑄電機(jī)端蓋、壓鑄殼體、壓鑄泵殼體、壓鑄建筑配件、壓鑄裝飾配件、壓鑄護(hù)欄配件、壓鑄輪等等零件。
由于壓鑄方法固有的充型造成的噴射以及金屬模具快速冷卻和高的生產(chǎn)效率對(duì)模具的損害,使壓鑄件不可避免的產(chǎn)生很多缺陷,一些缺陷是與壓鑄方法與之俱來的,一些則是可以避免的,一些缺陷不會(huì)影響壓鑄件的性能,所以不會(huì)造成鑄件廢品,而另外一些缺陷則可能會(huì)影響鑄件的性能而成為廢品。
其二、壓鑄過程的模擬仿真技術(shù)
對(duì)壓鋁鑄件充型過程(流場)模擬,可以預(yù)測在射筒、澆道和型腔內(nèi)卷氣情況。鑄造充型過程的數(shù)值模擬,可以幫助技術(shù)人員在鑄造工藝階段對(duì)鑄件可能出現(xiàn)的各種卷氣壓力大小、部位和發(fā)生的時(shí)間予以的預(yù)測,從而優(yōu)化鑄造工藝設(shè)計(jì),確保鑄件的質(zhì)量,縮短試制周期,降低生產(chǎn)成本。壓鑄件卷氣模擬分析,實(shí)際氣孔位置與模擬流場分析卷氣位置符合。
外觀上水蒸氣氣孔一般呈現(xiàn)為圓形、灰色、暗淡、不平整和干燥鱗狀特征。出現(xiàn)此特征應(yīng)檢查脫模劑噴涂和模具冷卻水管泄漏狀況。
當(dāng)金屬液在填充過程中遇到水時(shí),會(huì)形成水蒸氣。
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