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PVC發(fā)泡板在擠出的過(guò)程中會(huì)遇到哪些問(wèn)題


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所在地: 山東 濟(jì)南市
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最后更新: 2023-04-21 16:36
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產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明
PVC發(fā)泡板在我們的日常生活中也算得上是應(yīng)用廣泛的一種材料了,那么今天針對(duì)于PVC發(fā)泡板在擠出的過(guò)程中會(huì)遇到哪些問(wèn)題,做出相應(yīng)的解決方案。具體如下:
1、表面變黃
擠壓溫度過(guò)高或是穩(wěn)定性不夠,解決辦法,減少生產(chǎn)加工溫度,假如看不到好轉(zhuǎn)可調(diào)節(jié)秘方,適度提升穩(wěn)定劑和潤(rùn)滑液,可逐一更改,比較容易迅速找到存在的問(wèn)題,z快的速度解決困難。
2、板材中間變黃
關(guān)鍵原因是料筒芯部溫度模具溫度高相關(guān),潤(rùn)滑液使用量也有關(guān)系,再次與白發(fā)泡劑有一定關(guān)系。
3、表面彎曲
料流不均勻或是水冷卻不及時(shí),導(dǎo)致料流不均勻的要素一般有牽引帶起伏大或是秘方中內(nèi)外潤(rùn)滑不平衡,設(shè)備的要素比較容易清除,秘方調(diào)節(jié)一般出外潤(rùn)滑盡量避免的前提條件下調(diào)節(jié)內(nèi)潤(rùn)滑會(huì)有很好的效果,另外確保水冷卻勻稱(chēng)及時(shí)。
4、橫切面出現(xiàn)泡孔或是泡層次
原因可看作一點(diǎn),就是說(shuō)熔體強(qiáng)度不足,導(dǎo)致熔體強(qiáng)度不足的原因有:發(fā)泡劑超量或是發(fā)泡調(diào)節(jié)劑不足或是二者占比不融洽,或是發(fā)泡調(diào)節(jié)劑產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。塑化欠佳,生產(chǎn)加工溫度低或是潤(rùn)滑超量。
5、表面薄厚不均勻
進(jìn)料不均勻,可調(diào)節(jié)模唇油管壓力,假如水流量太大可調(diào)節(jié)阻流棒,秘方調(diào)節(jié),一般內(nèi)潤(rùn)滑多了中間厚,外潤(rùn)滑多了兩側(cè)走料快。
6、交接班z易出現(xiàn)的板材薄厚紋路等的轉(zhuǎn)變
關(guān)鍵原因,與混料相關(guān),上一個(gè)班混料后,等下班了次接任后混料中間時(shí)間間隔長(zhǎng),混料桶獲得很好地水冷卻,一鍋混料預(yù)塑化好,與以前混料產(chǎn)生差別,在其他標(biāo)準(zhǔn)不會(huì)改變的狀況下,易造成起伏,可調(diào)節(jié)牽引帶、生產(chǎn)加工溫度或根據(jù)管理足以解決。
以上六個(gè)問(wèn)題在PVC發(fā)泡板的擠出的過(guò)程中都會(huì)發(fā)生的,所以大家平時(shí)要特別的注意這些問(wèn)題所在,一定要將每個(gè)環(huán)節(jié)都做到位才可以保障產(chǎn)品的質(zhì)量。      PVC發(fā)泡板表面出現(xiàn)白帶的原因
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