1、高耐磨性  

合金層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%,鉻含量高達(dá)20~25%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800.由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對(duì)比如下:  

(1)與低碳鋼;20~25:1  

(2)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.5:1  

2、良好的耐沖擊性: 耐磨堆焊: 

耐磨復(fù)合鋼板的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性,耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損,基板承受介質(zhì)的載荷,因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。 

3、較好的耐熱性:  

耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用,若在合金層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。  

推薦使用溫度如下:  

普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用;  

低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板推薦不高于540℃工況使用;  

耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800℃工況使用。  

堆焊鋼板性能：

1、高抗磨損性能：磨損試驗(yàn)表明耐磨復(fù)合板的耐磨性比低碳鋼高20倍以上，比不銹鋼、高錳鋼高5倍以上。 2、高抗沖擊性能：由于采用軟鋼基板，耐磨復(fù)合板具有很高的抗沖擊性能，充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點(diǎn)。

3、方便的加工性能：耐磨堆焊復(fù)合鋼板可以變形、焊接，可很方便地像普通鋼板一樣加工成各種耐磨損部件。

4、高性能價(jià)格比：使用耐磨堆焊復(fù)合板雖然表面成本提高，但綜合考慮機(jī)件的使用壽命、維修費(fèi)用、停機(jī)損失等，其性能價(jià)格比高出普通材料約2~4倍。由于材料使用合理，耐磨堆焊復(fù)合板比同等材料手工堆焊價(jià)格低50%。

應(yīng)用行業(yè)：

1、電力工業(yè)-風(fēng)機(jī)葉片，燃燒器管線，輸料槽和料斗內(nèi)襯，破碎機(jī)部件，磨煤機(jī)部件，出灰管，空氣處理系統(tǒng)和運(yùn)輸機(jī)；

2、 鋼鐵工業(yè)-料斗內(nèi)襯，格柵，進(jìn)料器及底座，翻斗車，料斗，管道，泵殼，破碎機(jī)部件，出渣槽，各種底盤，振動(dòng)篩；

3、水泥工業(yè)-沖擊盤，管道，泵殼，磨機(jī)內(nèi)襯，破碎機(jī)零件，出渣槽，各種底盤，振動(dòng)篩；

4、造紙工業(yè)-旋流器內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)，輸料槽及漏斗，風(fēng)機(jī)葉片，轉(zhuǎn)換導(dǎo)管，過渡彎頭；

5、采礦業(yè)-卡車貨槽襯板，料斗內(nèi)襯，輸料槽內(nèi)襯，破碎機(jī)部件，蓋板，耐磨棒和耐磨板；

6、煤處理業(yè)-輸料槽，料斗，破碎機(jī)零件和襯板，輸煤管道，彎頭，泵體。

聯(lián)系人： 李皓

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