FS免拆復合保溫外模板設備要解決的技術問題是：
1、解決了為擴大產能而需要建多條生產線所產生的設備投入過多，設備重復建設、安裝的問題。
2、解決了產品強度不夠的問題。
3、德冠FS免拆復合保溫外模板設備產品在輸送帶上，邊運行，邊養護，解決了產品養護時間過長、養護設備投資較大，占用大量養護場地的問題。同時也縮短了產品生產時間，提高了生產效率。
FS復合保溫外模板設備如何解決現有存在的缺陷：
1、FS復合保溫外模板設備采用速凝膠凝材料作為第一粘接加強層、第二粘接加強層、第三粘接加強層的材料時，或在配料中加入速凝膠凝材料作為第一粘接加強層、第二粘接加強層、第三粘接加強層的材料時，因其凝固時間短，產品在輸送帶上，邊運行，邊養護，解決了產品養護時間過長、養護設備投資較大，占用大量養護場地的問題。同時也縮短了產品生產時間，提高了生產效率。因而我們的設備沒有專門的養護架和養護場地。
2、FS復合保溫外模板設備采用速凝膠凝材料作為第一粘接加強層、第二粘接加強層、第三粘接加強層的材料時，或在配料中加入速凝膠凝材料作為第一粘接加強層、第二粘接加強層、第三粘接加強層的材料時，因其凝固時間短，不需要在輸送帶上放置大量的模具或托板才能生產，不需要模具組裝架、分板系統、裝板系統、移動吊架等大量設備。只需在輸送帶兩側設置擋邊。因而本專利技術方案中沒有在輸送帶上放置大量托板，也不需要模具組裝架、分板系統、裝板系統、移動吊架等設備。
FS免拆復合保溫外模板設備包括原料倉、上料系統、攪拌系統、保溫料漿下料系統、攪拌系統、成型輸送線系統、根據產能要求設計的組合在一起的生產線。
攪拌系統包括第一計量系統、第一攪拌系統、第二計量系統、第二攪拌系統、第三計量系統、第三攪拌系統。生產線布置在一起，單條成型輸送線系統包括第一鋪網系統、第一布料系統、第一刮平系統、第二布料系統、第二滾壓系統、第二刮平系統、第三鋪網系統、第三刮平系統、切割系統，按照同一方向依次相鄰，生產線架體上設有輸送帶，生產線架體和輸送帶位于整套保溫免拆模板生產顯得下方，攪拌系統位于保溫料漿移動下料系統上方。
保溫料漿下料系統包括機架、下料斗、動力系統，機架橫跨在組合生產線的上方，下料斗下方出料口安裝由電動撥料器，自動撥料，出料口位于料斗底部；上料系統連通原料倉與組合在一起的單條生產線的第一攪拌系統、第二攪拌系統、第三攪拌系統。
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