一.冷軋輥毛化技術(shù)的用途
初軋工序:增大軋制摩擦力,增大咬入角
中間軋制工序:改善摩擦條件,防止打滑(板輥間發(fā)生滑動(dòng)),防止退火沾結(jié)
平整工序:生產(chǎn)沖壓用毛面鋼板
二.各種冷軋輥毛化方法與特點(diǎn)
毛化方法加工原理主要特點(diǎn)存在問(wèn)題
砂輪打磨硬質(zhì)顆粒犁溝效應(yīng)加工簡(jiǎn)便,成本低毛化效果差,降低軋輥壽命
噴丸毛化硬質(zhì)顆粒高速撞擊毛化形貌隨機(jī),表面機(jī)械變形強(qiáng)化粗糙度控制精度差,伴生波浪度,噪音粉塵污染
電火花毛化 放電燒蝕作用毛化效率高,粗糙度精度較好形貌效果優(yōu)于噴丸
激光毛化脈沖激光快速熔凝毛化效果好,有改性強(qiáng)化效果,粗糙度精度 量轉(zhuǎn)換效率遜于電火花和電子束
電子束毛化電子束脈沖快速熔凝毛化效果好,加工效率高,有改性強(qiáng)化效果,粗糙度精度高需要真空條件
三.冷軋輥激光毛化原理
按設(shè)定離散度用激光脈沖點(diǎn)狀作用材料表面
通過(guò)光熱轉(zhuǎn)換使材料表面局部熔化/氣化
熔融物借助氣動(dòng)力搬遷堆積形成所需的凹坑凸包微結(jié)構(gòu)
熔融物快速冷凝獲得改性強(qiáng)化效果
通過(guò)熔凝組織產(chǎn)生的拉應(yīng)力,緩解輥面強(qiáng)應(yīng)力場(chǎng),提高輥面疲勞性能
四.激光毛化使用效果:
在增加摩擦力和咬入角效果方面優(yōu)于噴丸方法(初軋工序);
減小軋機(jī)振動(dòng),提高軋速,改善板形和產(chǎn)品表面質(zhì)量,防止板卷退火粘結(jié)(冷軋工序);
生產(chǎn)表面質(zhì)量和沖壓性能優(yōu)良的金屬薄板,如不同粗糙度的毛面板和成形性能良好的鏡面板等(平整工序);
延長(zhǎng)軋輥使用周期或周期過(guò)鋼量,分散化解坯料表面幾何缺陷,提高成材率。
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