一、工作原理
以最精簡可靠,并實現快速連續不間斷輸送的自動化生產為理念,自動實現瓶體、瓶蓋、藥丸的定量,整理,裝藥,蓋瓶,熱合收口輸送等功能。以滿足無人化生產操作的需要,為企業實現智能制造服務。
二、目前市面設備的技術缺陷
目前市場上各種灌裝設備大同小異,有手工推板孔位灌裝式、轉盤孔位灌裝式、真空吸附灌裝式,然后通過容積、稱重以及電子計數傳感器來判斷丸粒的數量。但以上幾種灌裝丸粒的方式都存在一些技術缺陷:
1)手工推板灌裝和人工灌裝,效率極低,人工勞動強度大,不易于規模化生產;
2)孔位灌裝的計數不準、精度不高,因為下丸粒時是集約單通道容易造成灌裝通道堵塞,丸粒與丸粒工裝與料斗之間是硬摩擦,會對丸粒造成一定程度上的損傷;
3)目前市面上的真空吸入灌裝方式,由于盤料斗的連續轉動灌裝以及氣壓的波動,會影響丸粒的吸附效果,會產生丸粒的過沖,或者吸力不足,從而影響灌裝丸粒的數量;如果產生過沖,就會造成灌裝丸粒會多于指定丸粒的灌裝數量,如果吸力不足丸粒滯留在管道內,會造成管道堵塞目前市面上的真空吸丸管道長而細,不便清潔。
4)目前真空灌裝的粒瓶采用同步帶傳送方式,在大批量生產過程中,機器運行一段時間后,裝在同步帶上的粒丸瓶座會松動,對準精度降低,容易灌裝時壓壞粒瓶或偏心灌裝不上藥丸。
5)目前真空灌裝的粒瓶座松動后,維修調試需要上工裝,操作不方便,普通操作員工很難掌握,進而影響生產效率。
三、設備特點
1、本機采用新技術,能對微丸(滴丸)劑進行自動計量并準確灌入特殊的異型瓶內,具有自動理瓶、理蓋,自動檢測、變頻調速等功能,根據需要還可選裝鋁箔封口、噴碼、貼標等功能。
2、控制系統采用“三菱”可編程控制(PLC),觸摸屏人機界面對話。運行可靠穩定、裝量準確、灌裝速度快等特點。與藥物接觸的材質符合 GMP 規范要求。
3、成都創合豐微丸自動灌裝機各部功能微丸自動灌裝機具有自動理瓶、計量灌裝、理蓋、上蓋、旋蓋、等功能,可選裝封口、貼標、噴碼等裝置。
1). 由于微丸灌裝所用的瓶子大都千奇百怪,本機的理瓶系統根據這一特性,通過特殊機構將無序的異微型瓶子自動整理成瓶口一致向上,有序且穩定輸入下道工序的功能。
2). 計量灌裝系統采用獨特的量杯模板和多頭灌裝技術,自動將等量的微丸灌入瓶內,由于采用同步進瓶,同步性好,不散藥、不倒瓶,因此,具有速度快、裝量準確等優點。控制系統采用“三菱”可編程控制器(PLC)控制,運行可靠,并具有缺瓶、堵瓶等保護功能;
3). 理蓋系統采用氣理蓋的理蓋方式,自動將瓶蓋整理后有序輸入上蓋旋蓋系統,具有噪音小,速度穩定等優點,并采用光電控制遇到缺蓋、堵蓋能自動停止工作等保護功能;
4).上蓋旋蓋
系統是將已灌入藥丸的來瓶準確定位,先將瓶蓋與瓶體確定位,然后采用氣動方式將瓶蓋壓緊。
四、設備優點
1、最大優點是我們的灌丸機構:我們采用伺服帶動機械平板灌裝方式,該灌裝方式的最大特點是:
1)生產效率高,例如1mm的微粒藥丸,10粒/瓶裝,設計效率達到200瓶/分鐘。
2)機構簡單、耐用,易保養、清潔、維修,并且設備運行穩定。
3)灌裝合格高:合格率達到99.99%(負1粒);如果加上后續剔廢功能灌裝合格率接近于100%。
4)三重保障灌裝數粒:機械、真空、電子數粒三重保險,確保灌裝精準100%。
2、本系統具有壓蓋穩定、可靠、工作效率高等特點,設備采用定位槽輸出,不倒瓶、不散藥,動作協調、節拍一致,便于提高速度。該系統還具有自動檢測功能,瓶子在離開本工序前,能自動檢測裝量質量,發現裝量未過標即刻剔除。
3、 可根據需要加裝封口功能:封口系統使用復合材料的電磁感應封口技術,采用中頻電源,有效輸出功率大。輸出電源可調節并自動隨負載的變化而變化,無瓶時自動進入待機狀態,能有效的節約電能。特制的感應板,采用全屏防電磁輻射,冷卻條件好,粘結時間短、速度快、性能穩定。本系統有連續計數、瓶蓋無鋁箔自動剔除,并具有過流、過壓、欠壓、斷水等自動保護功能。
4、 貼標、噴碼等功能根據用戶要求選裝
5、設備外形尺寸:約凈空間為長2.5米,寬1.4米,高1.2米(具體根據產品而定);占用空間小,搬運安裝方便。 設備整體采用國際通用的工業鋁型材及工業級304不銹鋼制造,美觀大方,沒有焊接工藝,無銹無磁,符合GMP要求。
6、產品的輸送用循環鏈架使加工連續不斷進行,生產效率極高。
7、設備預留輸送料口可以升級為自動上件和下件功能,方便以后組合全自動化生產線。
五、技術指標
1、灌裝速度:60-300瓶/分
2、灌裝精度:99.97﹪(加上剔除機構可以做到100%合格)
3、電源: 220V 50/60Hz
4、氣壓:0.4-0.6MPa
5、充填容量: 0.2g--10g/瓶(具體數目視產品規格而定)
6、控制方式: PLC+觸摸屏操作界面
7、瓶子高度: 20-50mm
8、瓶子直徑:1-30mm
9、功率:≈1.5千瓦
10、氣源:〉0.25m3/min 0.4MPa
11、毛重:600~ 900公斤
12、外形尺寸:約L250*W140*H120 cm(設備不同略有不同)
13、可選機型:0.2-1g 0.5-2.5g 1.5-5g 3.5-6g 5-10g
六、設備產能說明
1、設備運行時生產速度為60-200瓶/分,可根據藥品重量及灌裝形式定制。
2、按每天工作8小時計,每月21個工作日,每年250個工作日計算:
3、日產量:2.88-9.6萬支
4、月產量:60-200萬支
5、年產量:720-2400萬
七、服務項
1、我們提供專業技術員陪同試機生產一個周,同時對生產員工進行免費操作及設備維護相關培訓。
2、提供免費維修期一年,常規保養二次。(在保養期因人為或不當操作產生的維修費用不免費)。
3、設備后期維護維修電話或傳真通知,我方技術人員12小時內(省內)到場維修并提出解決方案(省外48小時內到達現場)。
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