物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機的殼體為Ω型，殼體內一般安排二根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及可收集物料溶劑蒸汽。出料口處設置一擋扳，保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發揮作用。
 

傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證傳熱效果。

設備特點

1、槳葉干燥機能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，故熱損失很小。

2、熱效率高。槳葉干燥機采用傳導加熱方式進行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有空氣帶走熱量，熱量利用率可達80%以上；

3、槳葉干燥機系統造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間。設備尺寸變小，減少了占地面積。

4、處理物料范圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。

5、環境污染小：攜帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。

6、操作費用低。該設備正常操作，僅1人/天。低速攪拌及合理的結構。磨損量小，維修費用低。

7、操作穩定：由于楔型槳葉特殊的壓縮－膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面積接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小，從而保證了工藝的穩定性。

8、操作方法多：可連續操作，亦可間歇操作；可常壓干燥，亦可對熱敏性物料真空干燥，可加熱蒸發，亦可冷卻結晶；可作為二級干燥的預干燥，在干燥過程中可以回收溶劑。

9、載體多元化，主要有導熱油、蒸汽、水、熱風、冷卻液等；

10、槳葉結構特殊，加熱面積大，單位體積內，加熱面積大。單位體積小，占地面積少。

11、適用范圍廣