蒸汽硫化罐是一種采用蒸汽加熱的方式完成整個(gè)硫化過(guò)程的設(shè)備。具體來(lái)說(shuō)，其工作介質(zhì)為蒸汽，可選用直接蒸汽或電蒸汽進(jìn)行加熱。并且當(dāng)達(dá)到設(shè)定的工作程序后，設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止工作，非常方便簡(jiǎn)單。蒸汽硫化罐在橡膠生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用。它主要用于在高溫高壓條件下，使橡膠硫化劑發(fā)生反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)橡膠的硫化過(guò)程。硫化后的橡膠會(huì)提高強(qiáng)度、耐磨性和耐老性。
蒸汽硫化罐通常由罐體主體、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)和安全聯(lián)鎖系統(tǒng)等組成。罐體主體一般采用Q345R材質(zhì)或SUS304材質(zhì)。罐體內(nèi)部采用鋼板焊接而成，并設(shè)有內(nèi)部軌道，用于配合罐內(nèi)物料車(chē)使用，以防止橡膠制品的移動(dòng)。加熱系統(tǒng)通常采用電加熱、蒸汽加熱或蒸汽盤(pán)管加熱的方式，通過(guò)控制加熱功率或蒸汽量來(lái)穩(wěn)定罐內(nèi)溫度。控制系統(tǒng)則采用PLC電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫和自動(dòng)控壓，使得設(shè)備操作更加簡(jiǎn)便和高效。保溫系統(tǒng)用于減少硫化罐的熱能損耗，從而降低設(shè)備使用成本。
