電蒸汽硫化罐是采用底部水槽內(nèi)的電熱管對(duì)水加熱產(chǎn)生蒸汽對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行加熱，以此來(lái)硫化制品的。這種加熱方法不需要額外配備鍋爐,省去了購(gòu)買鍋爐的費(fèi)用,減輕了環(huán)境污染和后續(xù)鍋爐維修費(fèi)用,環(huán)保又節(jié)能。電蒸汽硫化罐采用溫度、壓力、硫化時(shí)間自動(dòng)控制，性能穩(wěn)定可靠。電蒸汽硫化罐采用電腦半自動(dòng)、PLC電腦全自動(dòng)、手動(dòng)控制三種方式。

主要技術(shù)參數(shù)：

1、電熱管：氧化米材料制成，加熱效率快，使用壽命長(zhǎng)

2、控制方式：智能屏控制：可分階段進(jìn)行升溫、保溫、硫化工作，硫化結(jié)束后，自動(dòng)發(fā)出聲光提示并停止工作。

3、設(shè)計(jì)直徑：1000~4500mm，都可在工廠完成

4、設(shè)計(jì)長(zhǎng)度：大于設(shè)計(jì)直徑即可

罐門密封：充氣硅膠密封圈，密封效果好，使用壽命長(zhǎng)。

臥式硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車進(jìn)出。硫化罐承受交變載荷，快開(kāi)齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時(shí)必須保證內(nèi)部完全卸壓之后才能開(kāi)啟端蓋。為此必須裝有卸壓與快開(kāi)門開(kāi)啟的連鎖裝置，以防尚未完全卸壓即開(kāi)啟快開(kāi)門而導(dǎo)致安全事故。

橡膠制品行業(yè)的機(jī)械設(shè)備，是一種主要的污染設(shè)備。之前的硫化方式，選擇外置蒸汽鍋爐供給蒸汽加熱的方式，燒煤，污染嚴(yán)重，而咱們的電蒸汽硫化罐，采用了電熱管加熱水的方式，完成硫化過(guò)程。