在中藥領(lǐng)域，收膏率是中成藥制藥行業(yè)中的一個(gè)重要的生產(chǎn)管理指標(biāo)，直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量以及成本。中藥收膏率越高，表示該藥品的提取越完全，藥品的成分在一定程度上比較純正。
因此，中藥生產(chǎn)廠家和制造企業(yè)都非常看重藥品的收膏率。那么，對(duì)于生產(chǎn)制造企業(yè)而言，如何才能提升熱回流提取濃縮回收機(jī)組的收膏率呢？
收膏率主要是通過(guò)用出膏量除以藥材投料量的方式進(jìn)行計(jì)算的，它一般指的是干膏的收率。在測(cè)定時(shí)，可以將定容的溶液吸取25ml，溶液干燥以后，放入稱(chēng)重的蒸發(fā)皿中，進(jìn)行真空干燥的處理，直到達(dá)到恒重的狀態(tài)。
計(jì)算收膏率的公式：收膏率（%）=（稱(chēng)得干膏重量x稀釋倍數(shù)/藥材重量）x100%。提高收膏率的方法主要是要在熱回流收縮提取的工藝中注重溶媒用量要適度，在一定范圍內(nèi)提高提取時(shí)間，并且合理增加提取次數(shù)。
一、注意選材
業(yè)內(nèi)技術(shù)人員表示，首先，要想提高收膏率必須在選材上多加注意，應(yīng)該控制好材料粒徑大小以及熱回流提取濃縮回收機(jī)組可承載的規(guī)模。
此外，有些選材很難以進(jìn)行濃縮提取工作。例如，對(duì)一些含粉性較少的藥材進(jìn)行濃縮提取，無(wú)論怎樣提高工藝，都無(wú)法從提高收膏率。
二、注意投料順序
在進(jìn)行收膏的過(guò)程中，投料的順序非常重要，必須確保準(zhǔn)確，才能保證收膏的成功。
三、合理規(guī)劃提取的工藝參數(shù)
提取的工藝參數(shù)影響藥品的收膏效果和成功率，其中參數(shù)包括浸泡時(shí)間、加熱時(shí)間、保溫時(shí)間，中間攪拌或循環(huán)時(shí)間等。
四、膜濃縮效果更理想
在濃縮過(guò)程中，相比于傳統(tǒng)的中藥三效或二效濃縮，膜濃縮的效果更為理想。膜濃縮主要采用的是超濾和反滲透的相結(jié)合的方法，然后利用高速離心干燥機(jī)將浸膏去水。在將流浸膏烘干成干浸膏的過(guò)程中，需要注意避免流浸膏的流失，避免不必要的損失。
總結(jié)而言，提高藥品的收膏率需要從選材處罰，控制好投料的規(guī)模以及投料藥材的粒徑大小，確保投料順序準(zhǔn)確無(wú)誤，并合理規(guī)劃提取的工藝參數(shù)。業(yè)內(nèi)提醒，如果收膏率一直無(wú)法提高，則需要考慮轉(zhuǎn)換工藝或重新制定配方量。
更多詳情：http://www.jczyjx.net/jczyjx-SonList-41251/
https://www.zyzhan.com/st6209/product_1082556.html
因此，中藥生產(chǎn)廠家和制造企業(yè)都非常看重藥品的收膏率。那么，對(duì)于生產(chǎn)制造企業(yè)而言，如何才能提升熱回流提取濃縮回收機(jī)組的收膏率呢？
收膏率主要是通過(guò)用出膏量除以藥材投料量的方式進(jìn)行計(jì)算的，它一般指的是干膏的收率。在測(cè)定時(shí)，可以將定容的溶液吸取25ml，溶液干燥以后，放入稱(chēng)重的蒸發(fā)皿中，進(jìn)行真空干燥的處理，直到達(dá)到恒重的狀態(tài)。
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一、注意選材
業(yè)內(nèi)技術(shù)人員表示，首先，要想提高收膏率必須在選材上多加注意，應(yīng)該控制好材料粒徑大小以及熱回流提取濃縮回收機(jī)組可承載的規(guī)模。
此外，有些選材很難以進(jìn)行濃縮提取工作。例如，對(duì)一些含粉性較少的藥材進(jìn)行濃縮提取，無(wú)論怎樣提高工藝，都無(wú)法從提高收膏率。
二、注意投料順序
在進(jìn)行收膏的過(guò)程中，投料的順序非常重要，必須確保準(zhǔn)確，才能保證收膏的成功。
三、合理規(guī)劃提取的工藝參數(shù)
提取的工藝參數(shù)影響藥品的收膏效果和成功率，其中參數(shù)包括浸泡時(shí)間、加熱時(shí)間、保溫時(shí)間，中間攪拌或循環(huán)時(shí)間等。
四、膜濃縮效果更理想
在濃縮過(guò)程中，相比于傳統(tǒng)的中藥三效或二效濃縮，膜濃縮的效果更為理想。膜濃縮主要采用的是超濾和反滲透的相結(jié)合的方法，然后利用高速離心干燥機(jī)將浸膏去水。在將流浸膏烘干成干浸膏的過(guò)程中，需要注意避免流浸膏的流失，避免不必要的損失。
總結(jié)而言，提高藥品的收膏率需要從選材處罰，控制好投料的規(guī)模以及投料藥材的粒徑大小，確保投料順序準(zhǔn)確無(wú)誤，并合理規(guī)劃提取的工藝參數(shù)。業(yè)內(nèi)提醒，如果收膏率一直無(wú)法提高，則需要考慮轉(zhuǎn)換工藝或重新制定配方量。
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