有機(jī)硅導(dǎo)熱粘著劑功能主要有材料之間的粘接、固定、填充、密封等應(yīng)用，而對固化后表面有特別要求的應(yīng)用大多數(shù)是填充保護(hù)，一般要求是平整，比如照明行業(yè)，如果表面不平整產(chǎn)生的光就會發(fā)生變化。那么，有機(jī)硅導(dǎo)熱粘著劑在固化后表面不平是怎么回事呢？有哪些原因會造成該問題的出現(xiàn)呢？
1、厚度：
有機(jī)硅導(dǎo)熱粘著劑用于填充，如果施膠太薄的話，在固化過程中也是膠水體積發(fā)生變化的過程，均會存在一定的收縮率產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，而有機(jī)硅導(dǎo)熱粘著劑本身硬度低，加上如果施膠太薄，就有可能導(dǎo)致收縮起皺，而增加填充厚度是可以有效解決該問題的。
2、位移、振動：
有機(jī)硅導(dǎo)熱粘著劑應(yīng)用于填充密封固定元器件或其它組件時，須保證填充后底部完全填滿膠水，因?yàn)楣袒^程中由于底部膠水固化時間長，仍具有一定流動性，如果底部由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)問題未填滿，當(dāng)表面結(jié)皮表干后底部膠水發(fā)生了位移就會導(dǎo)致膠水固化后表面不平，另外，填充好的產(chǎn)品盡量避免碰撞和振動。
       那么有機(jī)硅導(dǎo)熱粘著劑填充固化后出現(xiàn)表面不平整，該如何解決呢？其實(shí)非常好解決，在表面重新施一層膠，把凹凸不平的表面填平，返工之前確認(rèn)下膠水是否已經(jīng)深層固化完全后再進(jìn)行施膠。