三環(huán)鏈
概述:三環(huán)鏈適用于運(yùn)輸煤炭、矸石、物料等各類礦車和平板車運(yùn)輸聯(lián)接,在符合《煤礦安全規(guī)程》的前提下也適用于礦山人車的聯(lián)接。
技術(shù)要求:
1、?三環(huán)鏈符合MT244.1—2005標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按?規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。2、三環(huán)鏈選用熱軋棒材,棒材材料為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低碳合結(jié)構(gòu)金鋼,鋼材為全鋼,其化學(xué)成分符合GB/T?699的規(guī)定。
3、?三環(huán)鏈的拉伸試驗符合MT244.1—2005表3及4.4的規(guī)定。
4、?三環(huán)鏈在試驗負(fù)荷下的伸長率不大于2%;破斷負(fù)荷下的伸長率不小于15%。
5、?三環(huán)鏈的彎曲試驗結(jié)果符合MT244.1—2005表4或表5的規(guī)定,彎曲試驗后無裂紋。
6、?三環(huán)鏈的沖擊功符合MT244.1—2005表6的規(guī)定。
7、?三環(huán)鏈的疲勞試驗符合MT244.1—2005表7的規(guī)定,試驗中不允許出現(xiàn)明顯裂紋。當(dāng)疲勞試驗達(dá)到規(guī)定次數(shù)時,三環(huán)鏈如出現(xiàn)裂紋,則對該三環(huán)鏈進(jìn)行破斷拉力試驗,其破斷負(fù)荷應(yīng)不低于360kN。
8、?三環(huán)鏈熱處理后,晶粒度符合GB/T?6394中5級或更細(xì)的均勻組織。鏈環(huán)全脫碳層不大于0.1mm。
9、?三環(huán)鏈尺寸偏差符合MT244.1—2005表8的規(guī)定。
10、?三環(huán)鏈表面光潔,不允許過燒,無裂紋,毛邊高度不大于1mm,重皮及傷痕磨平后的凹下深度不大于1mm,錯模量不大于1mm。
11、?三環(huán)鏈鏈處的直徑不小于棒料的直徑,也不大于實際棒料直徑的115%。焊縫在鏈環(huán)的直線部分。
12、?三環(huán)鏈表面光潔,焊口處不允許有氣孔、夾渣、裂紋等。
13、?三環(huán)鏈出廠前表面涂瀝青漆。
14、?所用原材料均有生產(chǎn)廠的合格證明書,并進(jìn)行化驗。
三環(huán)鏈加工流程:
1、鋸下料。
2、采用中頻加熱,中頻功率200KW,冷料自動提升送進(jìn)至中頻加熱爐加熱。
3、棒材加熱后自動送至熱態(tài)編鏈機(jī)進(jìn)行編環(huán)。
4、:采用閃光對焊機(jī)鏈環(huán)接口。
5、去毛刺:用去毛刺機(jī)剃除鏈環(huán)接口處的行刺,保證外形尺寸。
6、電爐加熱,調(diào)質(zhì)熱處理.
7、檢驗、浸漆,入庫。
使用要求:
1、初次使用前和使用后每隔2年,必須逐個以2倍于其較大靜荷重的拉力進(jìn)行試驗,發(fā)現(xiàn)裂紋或伸長量超過0.2%時,不得使用。
2、?三環(huán)鏈在使用過程當(dāng)中不允許超過其較大允許工作載荷及其安全系數(shù)。
3、三環(huán)鏈不允許自行修復(fù)或再加工(、加熱、熱處理、表面化學(xué)處理),如需上述處理,應(yīng)送回生產(chǎn)廠或在原廠家指導(dǎo)下進(jìn)行。

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