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30%--70%鋅含量鋼結構重防腐富鋅底漆

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2022-04-19 09:29:29  瀏覽次數(shù):102
核心提示:主要特性富含鋅粉,鋅粉的電化學保護作用使涂膜具有十分突出的防銹性能;漆膜硬度高;,不影響焊接性能;干燥性能超群;高附著力,良好的機械性能。基本參數(shù)配比:漆料:固化劑=10:1(重量比)
30%--70%鋅含量鋼結構重防腐富鋅底漆

主要特性  

富含鋅粉,鋅粉的電化學保護作用使涂膜具有十分突出的防銹性能;漆膜硬度高;,不影響焊接性能;干燥性能超群;高附著力,良好的機械性能。

基本參數(shù)  

  比:漆料:固化劑 = 10:1(重量比)

漆料密度:2.38

施工時限:8h,(25℃)

理論用量:200~250g/m2

閃點:24℃(漆料),27℃(固化劑)

主要用途  

用于冶金、集裝箱、各類交通車輛、工程機械鋼板預處理拋丸,特別適合于鋼結構防銹使用,是理想的金屬預處理拋丸和防銹保養(yǎng)底漆。

具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。環(huán)氧樹脂固化涂層,含有穩(wěn)定的苯環(huán)、醚鍵等,結構致密,耐酸、耐堿、耐有機溶劑、耐水。漆膜對金屬附著力,結構氣孔小,使各種腐蝕介質難以滲透到金屬表面,所以耐腐蝕性 

良好的機械性能。因環(huán)氧樹脂固化涂層結構中剛性的苯核和柔性的烴鍵交替排列,剛柔結合,使涂層堅硬而柔韌。另外,在固化過程中沒有小分子副產物生成,不產生氣體,體積收縮小,熱膨脹系數(shù)60×104/℃,使涂層不致因溫度和應力作用而產生龜裂。漆膜柔韌性好,比酚醛類樹脂大7倍。

高度的穩(wěn)定性。環(huán)氧樹脂本身是熱縮性好,不加固化劑不會固化,也不會受熱變化。所以環(huán)氧樹脂涂料具有高度的穩(wěn)定性,放1-2年也不會變質

用途適用于修造船,海洋鋼結構、橋梁、鐵塔、石油、冶煉、化工等行業(yè)的鋼結構設備表面作為  基層的防銹底漆,用作鋼板拋丸或噴砂后的保養(yǎng)底漆時,保養(yǎng)期約九個月。也可適用于鍍鋅板表面的防腐蝕。

    顏色灰色

    配比組份:雙組份甲組份(漆料)配比:25乙組份(固化劑)配比:2.5

涂裝方法刷涂、滾涂、噴涂、無空氣噴涂

    涂裝間隔1-7天

施工工藝:
1、表面處理:環(huán)氧富鋅底漆鋼材表面處理應達到GB/T 8923規(guī)定的Sa2.5級,不便于噴射除銹的部位,手工和動力工具除銹至GB/T 8923規(guī)定的St3級,鋼材表面粗糙度為Rz30μm~75μm,并且除去表面的油污。噴砂完工后,除去噴砂殘渣,使用真空吸塵器或無油、無水的壓縮空氣,清理表面灰塵。
2、底漆涂裝:推薦采用噴涂方法施工,可有氣噴涂或無氣噴涂,膜厚在70-80μm為宜,漆膜24小時實干之后涂裝中間漆。
3、中間漆涂裝:涂裝間隔不宜過長,觀察環(huán)氧富鋅底漆表面是否產生鋅鹽,如有發(fā)現(xiàn)應及時除去。選用環(huán)氧云鐵中間漆,噴涂1-2道,達到規(guī)定膜厚。
4、面漆涂裝:面漆一般選用裝飾性較好且耐候非常好的防腐涂料,如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等,噴涂2道為宜,漆膜光滑平整,顏色均勻一致

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