往復式給煤機不但能滿足大型高產高校礦井系統的大流量輸送要求,而且大大提高了設備的工作可靠性和生產的安全性,擴大了生產能力的可調節性。
簡介 具有生產能力大、體積小、重量輕、便于安裝、給料調節范圍大等優點。該給料機一般采用吊式安裝,也可落地安裝。
1、工作運轉安全可靠且機器使用壽命長;
2、重量輕、體積小、結構簡單,調節安裝、維護、保養更方便;
3、整機采用封閉式框架結構制作,大大提高了機架的剛度和堅固性能;
4、裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動、過載保護;
5、最大給料量可達1200噸/小時(煤),是目前國內最大的往復式給料機;
6、采用了先進的平面二次包絡環面騾桿減速器設計,承載能力大,傳動效率高;
7、側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調,能比較準確地控制留縫大小,大大減少了漏料。
8、驅動裝置對稱布置,并采用雙推桿 ,使整機受力均衡,傳動平穩,消除了底板往復給料時運轉的扭擺現象。
9、底板有立向筋板,并用三道通長托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。
10、襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時輕便容易,而且可以根據實際磨損情況,有針對性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用 ,降低維修費用。
K型往復式給料機(往復式給煤機)安裝及使用:
一、往復式給料機是固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動平臺安放在 正確位置上,H形架與機架,傳動平臺焊牢,減速機、電動機找正安裝,調節適當,用螺栓緊固。
二、安裝后需要進行空負荷試車,運轉當中,檢查各部件工作是否正常,滾動軸承最高溫升不得高于60℃。
三、依據卸料要求調節生產率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,轉動曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸插入,聯結 曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調整完畢后再開車。
簡介 具有生產能力大、體積小、重量輕、便于安裝、給料調節范圍大等優點。該給料機一般采用吊式安裝,也可落地安裝。
2019年對于東達來說是一個質的飛躍,濟寧東達機電正式更名為山東東達機電有限責任公司,所有煤安設備也全部升級為新公司名稱,并且新增加了20多個煤安產品,綜保及其傳感器和鏈式給煤機全新上市,我作為東達的一員想要緊跟公司成長步伐,將公司的好產品推給更多需要它的使用者。
組成 往復式給煤機由機架、底板(給煤槽)、傳動平臺、漏斗、閘門、托輥等組成。當電機開動后經彈性聯軸器、減速機、曲柄連桿機構拖動傾料5°的底板在輥上作直線往復運動,煤均勻地卸到其他設備上。 K型往復式給料機(往復式給煤機)主要特點:1、工作運轉安全可靠且機器使用壽命長;
2、重量輕、體積小、結構簡單,調節安裝、維護、保養更方便;
3、整機采用封閉式框架結構制作,大大提高了機架的剛度和堅固性能;
4、裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動、過載保護;
5、最大給料量可達1200噸/小時(煤),是目前國內最大的往復式給料機;
6、采用了先進的平面二次包絡環面騾桿減速器設計,承載能力大,傳動效率高;

7、側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調,能比較準確地控制留縫大小,大大減少了漏料。
8、驅動裝置對稱布置,并采用雙推桿 ,使整機受力均衡,傳動平穩,消除了底板往復給料時運轉的扭擺現象。
9、底板有立向筋板,并用三道通長托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。
10、襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時輕便容易,而且可以根據實際磨損情況,有針對性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用 ,降低維修費用。
K型往復式給料機(往復式給煤機)安裝及使用:
一、往復式給料機是固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動平臺安放在 正確位置上,H形架與機架,傳動平臺焊牢,減速機、電動機找正安裝,調節適當,用螺栓緊固。
二、安裝后需要進行空負荷試車,運轉當中,檢查各部件工作是否正常,滾動軸承最高溫升不得高于60℃。

三、依據卸料要求調節生產率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,轉動曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸插入,聯結 曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調整完畢后再開車。
濟寧東達集團主要生產給煤機,阻車器,氣動臥閘,氣動擋車梁,銷齒操車,風門及風門控制,跑車防護,一坡三擋,隔膜泵,清淤泵,灑水降塵裝置,UPS電源,電磁閥,氣缸,變頻器等礦用安全設備
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