K型往復式給料機（往復式給煤機）工作原理與結構說明：
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K型給煤機由機架、底板（給煤槽）、傳動平臺、漏斗、閘門、托輥等組成。當電機開動后經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速機、曲柄連桿機構拖動傾料5°的底板在輥上作直線往復運動，煤均勻地卸到其他設備上。
本機可根據(jù)需要設有帶漏斗、不帶漏斗兩種形式。
給煤機設有兩種結構形式：1、帶調節(jié)閘門 2、不帶調節(jié)閘門，其給料能力由底板行程來達到。
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K型往復式給料機（往復式給煤機）主要特點：
1、工作運轉安全可靠且機器使用壽命長；
2、重量輕、體積小、結構簡單，調節(jié)安裝、維護、保養(yǎng)更方便；
3、整機采用封閉式框架結構制作，大大提高了機架的剛度和堅固性能；
4、裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動、過載保護；
5、最大給料量可達1200噸/小時（煤），是目前國內最大的往復式給料機；
6、采用了先進的平面二次包絡環(huán)面騾桿減速器設計，承載能力大，傳動效率高；
7、側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調，能比較準確地控制留縫大小，大大減少了漏料。
8、驅動裝置對稱布置，并采用雙推桿 ，使整機受力均衡，傳動平穩(wěn)，消除了底板往復給料時運轉的扭擺現(xiàn)象。
9、底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。
10、襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據(jù)實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用 ，降低維修費用。
K型往復式給料機（往復式給煤機）安裝及使用：
一、往復式給料機是固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動平臺安放在 正確位置上,H形架與機架,傳動平臺焊牢,減速機、電動機找正安裝,調節(jié)適當,用螺栓緊固。
二、安裝后需要進行空負荷試車,運轉當中,檢查各部件工作是否正常,滾動軸承最高溫升不得高于60℃。
三、依據(jù)卸料要求調節(jié)生產率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,轉動曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸插入,聯(lián)結 曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調整完畢后再開車。
K型往復式給料機(往復式給煤機)產品日常檢修與維護：
1、給料機運行前，煤倉內應貯有足夠原煤量，以避免裝煤入倉時，直接沖擊底板（給煤板）。
2、每月連續(xù)工作后應檢查機件有無松動等不正常現(xiàn)象，若有不正常現(xiàn)象出現(xiàn)，應立即檢修。
3、給料機與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進行修補或更換。
4、轉動部件在連續(xù)工作六個月后，需檢查一次，拉桿部分的機件必須保持正常配合，如有不正常現(xiàn)象，立即修復或更換。