槽式翻拋機發(fā)酵槽為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，相鄰兩個發(fā)酵槽共用池壁。池壁的寬度根據(jù)翻拋機的要求確定。池壁要能承受翻拋機的壓力，發(fā)酵槽底板既要承受發(fā)酵物料的重力，又要承受裝載機的重力，同時還要滿足通風(fēng)的要求。

對于槽式翻拋機工藝，發(fā)酵槽的進出料有兩種方式：批次進出料和整體進出料。批次進出料的特點是每次在發(fā)酵槽的前端進料，通過翻拋機對物料的翻拋作業(yè)，將物料向發(fā)酵槽的另端移動。二次再在起端進料，周而復(fù)始，直至發(fā)酵周期結(jié)束。成品料從發(fā)酵槽的另端運出。槽式翻拋機在搬運物料的同時也對物料進行充氧、粉碎和攪拌操作。整體進出料的特點是整個發(fā)酵槽一次性進滿料，當(dāng)發(fā)酵周期結(jié)束時，批次性出料。

槽式翻拋機是好氧動態(tài)堆肥的核心設(shè)備，在肥料機械行業(yè)中快速推廣，成為取代人工、鏟車對物料翻堆的現(xiàn)代化機械設(shè)備，是影響堆肥產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢的主產(chǎn)品。

槽式翻拋機如此重要，源于它在堆肥生產(chǎn)中的作用。實現(xiàn)原料調(diào)質(zhì)中的攪拌功能。制肥中，為調(diào)整原料碳氮比、酸堿度、含水量等，必須添加一些輔料。按比例粗略堆置在一起的主要原料與各種輔料，可依靠槽式翻拋機做攪拌作業(yè)，均勻混合，達到調(diào)質(zhì)的目的。

使成品肥形成明顯的價格優(yōu)勢:

先進的發(fā)酵工藝采取的是微生物好氧發(fā)酵,我廠生產(chǎn)的軌道式翻拋機根據(jù)好氧發(fā)酵的原理設(shè)計,使發(fā)酵菌擁有了充分發(fā)揮其功能的空間。如果肥堆過高或用斗類機械,軌道式發(fā)酵等,肥堆內(nèi)就會形成厭氧狀態(tài),使發(fā)酵菌的功能不能充分發(fā)揮,也就影響了成肥的質(zhì)量和它的生產(chǎn)周期。

地面堆置發(fā)酵是目前較先進和最節(jié)省土建、人力資源的一種制肥模式,需將物料堆成長形朵垛,由翻堆機定時對物料實施攪拌、破碎,在好氧條件下進行有機物的分解。兼有破碎的功能,大大節(jié)省了時間和勞力,使有機肥廠生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量有顯著提高,成本大大降低。

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