因物料在石灰回轉窯內均勻滾動前進,受熱均勻,生、過燒率較低,適合煅燒高活性度石灰,在同等條件下,石灰窯生產的石灰活性度高于豎窯,平均高30ml,活性度高達400ml,甚至更高。
石灰煅燒工藝
合格的石灰石(20-50mm)經提升機提升并運入預熱器頂部料倉。
預熱器頂部料倉由上下2個料位計控制加料量,然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各室內。
石灰石在預熱器被1150℃窯煙氣加熱到900℃左右,約有30%分解。經液壓推桿推入回轉窯內,石灰石在回轉窯內經煅燒分解為CaO和二氧化碳。
分解后生成的石灰石進入冷卻器,在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100℃以下排出。經熱交換的600℃熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。
廢氣通過多管冷卻器冷卻后經引風機進入袋式收塵器,再經排風機進入煙囪。
石灰生產線承建廠家
出冷卻器的石灰經振動喂料機、鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。
新鄉長城可承接日產200-1200噸活性石灰生產線總承包,提供從可研報告、設計、裝備、土建、安裝、調試、達產達標的“交鑰匙”服務,所產石灰質量好,單線生產能力可達1500t/d,運行狀況良好,為鋼鐵廠等企業擴大規模、降低生產成本提供保障。
產品優勢
1.自動化控制減少人力成本
自動化程度高,采用DCS遠程控制系統,整線2-3人操作,且產品質量均勻一致,生燒過燒率<8%。
2.氣體燃料,節能環保
新鄉長城石灰窯屬于敞開式煅燒,高科技生產工藝,相對比老式石灰窯系統能耗低,并可采用廢棄高爐煤氣等作為燃料,更加環保。
新鄉長城從事大型窯磨裝備研發制造已有60年歷史,經驗豐富,所產設備直接發往客戶手中,且可以提供生產線EPC總包服務,降低成本,提高企業綜合效益,因此備受各大企業青睞!
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