隨著汽車、電力、建筑和冶金工業(yè)的發(fā)展，電鍍鋅鋼板的產(chǎn)量顯著提高。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，不僅對汽車用鋼的要求增加了，而且對汽車用鋼的質(zhì)量要求也越來越高，汽車制造業(yè)已普遍涂鍍層鋼板取代冷軋板和熱扎板，涂鍍層板可提高汽車車體的耐蝕能力。汽車工業(yè)對涂鍍層鋼板的需求也鋼鐵業(yè)中涂鍍層鋼板的要求，其中z上有代表性和發(fā)展z快的要數(shù)鍍鋅系鋼板。汽車工業(yè)中廣泛應用的電鍍鋅系合金鍍層主要有鋅鎳合金和鋅鐵合金，還有鍍純鋅、Zn-Ni-Co-Mo、Zn-Co-MO、Zn-Al。

鋅鎳合金鍍層鋼板在沖壓形成過程中具有較少的粉化性和剝落性，易于沖壓成形。沖壓成形過程中產(chǎn)生的凹痕和測試缺陷都很少。因此，電鍍鋅鎳合金鋼材是電鍍鋅系合金鋼材中發(fā)展z快的品種，電鍍鋅鎳合金鋼板已大量用于汽車工業(yè)，如日本豐田汽車公司用鍍鋅鎳鋼板制作車體內(nèi)外板，美國福特汽車公司用它制作汽車車體內(nèi)板。

上海寶鋼20世紀80年代中期從日本引進第一條寬帶鍍鋅鋼板生產(chǎn)線，生產(chǎn)的鍍鋅鋼板具有優(yōu)良的耐蝕性，良好的涂漆性、焊接性等加工性能，被廣泛用于汽車制造業(yè)、電器儀表和家用電器等行業(yè)，年生產(chǎn)能力10萬噸，能生產(chǎn)10-50g/m²的薄涂鋅層鋼板。

 在高速電鍍鋅過程中，陽極材料的選擇、制備是一個十分重要的問題。鍍槽的結(jié)構(gòu)形式、壽命和鍍鋅鋼板的質(zhì)量在很大程度上取決于電鍍鋅陽極。電鍍鋅所用的陽極共有兩種類型，即可溶性陽極和不溶性陽極。由于具有有利于提高鍍層的均勻性、降低能耗以及無須經(jīng)常更換之優(yōu)點，從而可保證作業(yè)率和生產(chǎn)的連續(xù)性等特點，不溶性陽極已被鍍鋅工業(yè)廣泛采用。

  鋼板鍍鋅電解液：1m/L ZnS04，0.7m/L Na2S04，Ph：1.5，IrTa鈦電極在100A/dm2，60度條件下工作壽命：10000h(417天)

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