全自動干粉滅火器灌裝機，是鴻源機械公司科研人員參照滅火器生產的要求和特點設計、制造的新產品，它的成功標志著消防灌裝自動化步入了一個新臺階。自動生產線配置相關傳感器，在可編程序控制器（PLC）的控制下，對速度、位置、重量、扭矩、密封性等各項參數進行測試和監控，形成閉環控制系統。而各工位傳遞、動作采用氣壓傳動控制，實現了光、機、電、氣、動于一體的自動化設備。該產品主要由以下單元組成：托輥輸送機、原裝劑源裝置、粗灌、精灌系統、振動裝閥、瓶閥旋緊、加壓工位、泄漏檢查、貼標簽或絲帶打印等，其各組成部分，既可做為一個獨立單元工作，又能有機結合在一起，生成一條自動化的生產線。節省人力、產出量高，每條生產線只需2-3人即可完成組裝工作。以4kg滅火器為例：每小時產出成品220個。本公司為擁有50年的生產經驗而自豪，它可應客戶的特殊要求生產各種用于滅火器生產的設備。
滅火器灌裝機產品概述
1、 性能：本機采用了真空射流技術，可從倉庫中自動吸粉，自動灌裝，灌裝自動停止，自動清洗過濾系統，并具有適用于生產廠家的連續灌裝等功能，真正意義上完成了灌裝自動化。
2、 結構：主要由電器控制部分、壓力傳感及顯示系統、動力系統、過濾系統、灌裝管路、升降系統等組成。
3、 特點：本產品具有體積小，重量輕，移動方便，灌裝速度快，灌裝質量高，“省時、省工、省電”三省。自動化程度高等特點。
4、 賣點：本產品，從倉庫自動吸粉，自動灌裝，灌裝自動停止，自動清洗過濾系統，過濾系統采用進口過濾器。此機具備二次保護功能，大大增長了機器的使用壽命，并采用了相序保護裝置，使真空泵及動力系統防止了反轉現象發生，部分電器采用了CE標志產品，產品銷往歐美、東南亞二十多個地方。
滅火器灌裝機安裝
滅火器灌裝機運抵現場后，首先把輥子輸送機主輸送線和逆傳遞線放置地平面連接，隨后調整輸送機的垂直和平行。以地平面為基準整條線的垂直度不得低于11級，托輥兩端支撐架的平行度不低于10級。再安裝輸送機兩端的托盤升降機構。由于升降接盤和輸送機的傳遞方式為摩擦轉動，所以在調整主動輪（輸送機輥子傳動輪）與被動輪（接盤的輥子傳動輪）之間的距離時不能大于1mm（主動輪為鋼件，從動輪為聚氨脂件）。當然，在安裝時視情況而定，以升降自如、沒有沖擊即可。然后按照粗灌裝、精灌裝、振動插閥、旋緊機構、充氣裝置、氣密機械臂等順序，依次定位于輸送機旁，而各工位之間的定位距離，以主工位攔截器底孔為準。再把真空裝置、除塵裝置、原裝劑源及支架擱置在生產線后面合理擺放，把粗灌裝的吸粉管經真空裝置和劑源出粉口相接，而吸氣管則接到真空裝置即可，精灌裝的補粉管一端和精灌儲粉筒連接，另一頭與劑源的另一出粉口接連，把整機用氣動氣源和儲氣筒出口接好，整機的傳遞、定位、氣源由空壓機供給。除塵裝置有兩條管線，一條接于粗灌，另一條線用于精灌除塵。粗灌稱重傳感器的傳感線與粗灌稱重儀連接，精灌稱重傳感器的傳感線與精灌稱重儀連接，其連接方式為對接。最后接好電源配線，采用AC380V/200V/50Hz。
本發明創造的滅火器灌裝設備在工作流程如下： 一先在罐體中通過加粉口加入需要灌裝的干粉，上緊加粉口法蘭蓋，然后通過充氣口通過空壓機沖入除濕過的空氣，壓力根據壓力表確認，范圍在0.2-0.6mpa，灌裝時將需要充裝干粉滅火器瓶置于秤重臺上，插入灌裝頭，然后在電子稱控制屏4設定需要充裝重量，對滅火器進行去皮，然后按動啟停按鈕的啟動按鈕，球型氣動電磁閥打開，干粉通過灌粉管灌入滅火器中，多余的粉塵通過回氣管收集在回收桶中濾塵袋中。當電子稱控制屏檢測到重量達到設定值時立刻自動控制球型氣動電磁閥關閉，完成灌粉過程。 異常情況時可按動啟停按鈕的急停按鈕，停止灌裝。
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