鎖管機廠家生產工作原理是通過壓力對管子進行塑形，直到達到自己想要的管子形狀，它的應用領域十分的廣泛，不過現在主要還是應用于航空事業、農業生產、油田開采以及煤礦等各種天然資源的開采。剛開始，鎖管機廠家生產的設備剛進入市場的時候，它的市場占有率很低，鎖管機廠家生產的很多，但是用戶使用的很少，因此它的價格普遍的比較低。后來，隨著它的市場占有率越來越高，它的價格逐漸上漲的同時，市場也開始混亂，價格產品質量各不相同。
  近年來鎖管機價格是大家普遍關注的問題，很多人在質疑說鎖管機價格是否會隨著機械行業的回暖而出現坐地起價得問題。在這里我們不敢妄下定論。因為一個行業的走向不是我們能夠決策的。我們只能給出一些建議或者說行業專業人士的評語。我們還是要把精力放在鎖管機的創新技術之上達到買方和賣方的雙贏。崔書文表示，裝備制造業的原材料和勞動力成本都在增加，但是產品的漲價幅度不如成本增加的幅度，所以利潤越來越薄。機床行業薄利時代已經到來，創新將成為機床行業盈利的主要模式。

購買鎖管機時價格只是參考的一小部分因素，產品質量，廠家售后等等要綜合考慮，選擇性價比高一些的。

 下面來分享些經常用得到的鎖管機參數
    對比購買鎖管機時，參數是需要考慮的重點方面，因鎖管機膠管及接頭外套的出產廠家不同，如北方大多數膠管出產廠用GB尺度，南方用602尺度，國外SAE尺度，各廠膠管、接頭的詳細尺寸、材質可能不盡相同，因此扣壓參數表數據僅供參考，詳細扣壓尺寸應以壓力實驗為依據。
扣壓膠管接頭時：扣壓尺寸過多，膠管內膠層被壓斷，造成漏油；扣壓尺寸太少，造成漏油和被油壓沖脫接頭。務必把握公道扣壓度，以接頭芯子內孔收縮度為準，國標接頭受壓縮小0.1~0.4mm，普通接頭受壓縮小0.1~2mm。
從液壓油管扣壓參數表中查得Ф19mm四層鋼絲膠管接頭外套外徑扣壓前為37mm，扣壓后為33.5mm，應選用的模具內徑為Ф33mm，對應千分尺刻度為3。安裝好Ф33mm模具于模座上，并將千分尺刻度旋至3處，將膠管剝皮后與接頭組裝好。扣壓完畢后丈量接頭外套外徑就是扣壓參數表的扣壓后數值33.5mm，則完成扣壓。如扣壓后外徑不符，微調千分尺后扣壓下一根膠管。
壓力調整：壓管機系統最大壓力為31.5Mpa，靠溢流閥調整，順時針調整壓力增大，逆時針調整壓力減小（出廠時已調好，必要時可以自行調整）。模具張開速度調整：模具張開速度的快慢，由分流閥控制，順時針調整，張開速度加快，逆時針調整，張開速度減慢，但張開速渡過快會使噪音增大，最佳值不大于10Mpa（出廠時已調好，必要時可以自行調整）。扣管機壓管事例扣壓Ф19mm四層鋼絲膠管（意大利瑪努利manuli4sp尺度） 
接電：將電源線接在壓管機劃定的電源上，啟動電機觀察轉向，電機轉向應與電機所標方向一致。假如電機轉向和所標方向不一致，請調換其中兩根電源線的位置。千分尺：用于調節扣壓膠管收縮量的大小，逆時針半周多壓進1mm，順時針半周少壓進1mm。
壓管機相宜采用叉車搬運，并以壓管機底部受力，壓管機嚴禁顛倒。嚴禁搬抬壓管機頭及電機、電器箱部位。安裝：壓管機需水平放置在穩固的地基上，并作接地處理。 注油：打開油箱蓋，油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置。

掌握好這些參數，使用的時候也更方便，快捷。

   本廠鎖管機的優勢以及特點
現在在全國市場上，我廠生產的鎖管機有以下幾個特點及優勢：
1.操作方式：可手動、自動、腳踏三種方式自由變換。
2.微調操作：用于調節扣壓膠管收縮量的大小，扣壓精度高、批量生產快捷方便。
3.非標定做：支持各種異性規格模具、非標定做。
4.國標銅芯電機散熱速度快、使用壽命長。
5.結構簡單：體積小、重量輕、結構緊湊、操作簡單。
6.模具安裝：強磁模具扣壓精度高、安裝方便、生產效率高。
    鎖管機工作原理
 鎖管機的油泵在電機動力下，把液壓油輸出,推動液壓缸里的活塞做往復運動，從而使壓塊推動模座，使模座能做徑向收縮運動， 終實現模塊對膠管的扣壓。當收縮量達到在控制面板上所設定的值時，使扣壓自動停止，換向閥自動換向，液壓油進入油缸下腔，帶動上方板向上運動，模具孔張大，取下扣壓好的膠管就可以了。
   工作過程是：扣壓機構是鎖管機工作機構。壓套在油缸活塞的帶動下實現往復運動，對固定在前方板上的彈簧壓頭不斷壓緊和放松。將裝好的接頭放入彈簧壓頭中間圓孔內適當位置，開動電機，驅使油泵供油，通過控制電磁換向閥換向，驅使油缸活塞向前運動，通過帶有內錐孔的壓套，壓緊帶有同樣錐度的彈簧壓頭，實現壓合目的。按下開模按鈕，活塞帶動壓套反方向運動，彈簧壓頭復原，這時可以將膠管接頭從鎖管機取出。
鎖管機的使用方法介紹：
1.壓管機在第一次使用時應空載扣壓25次左右，觀察各部位是否正常可使用。 
2. 壓管機在冬天使用的時候應空載扣壓25次左右，使油溫增高。 
3. 其次按下張開的按鈕，在模座張開后，根據所扣壓膠管的規格來選用相對應的模具裝在模座上，調整好千分尺刻度。 
4. 把套好接頭的膠管放在壓管機頭中的適當位置，一次扣壓全部長度。 
5. 按下扣壓按鈕進行扣壓操作，一直到壓管機頭停止扣壓。 
6. 最后取出扣壓好的膠管，用游標卡尺檢測扣壓后的接頭外套尺寸，參數表不符合應調千分尺的刻度，一直到下一根的膠管符合要求。 
  鎖管機應該怎樣放置
  鎖管機如果放置的問題一定要注意，是需水平放置在穩固的地基上并作接地處理的，這樣使用起來更方便也更安全。
從液壓油管扣壓參數表中查得Ф19mm四層鋼絲膠管接頭外套外徑扣壓前為37mm，扣壓后為33.5mm，應選用的模具內徑為Ф33mm，對應千分尺刻度為3。安裝好Ф33mm模具于模座上，并將千分尺刻度旋至3處，將膠管剝皮后與接頭組裝好。扣壓完畢后丈量接頭外套外徑就是扣壓參數表的扣壓后數值33.5mm，則完成扣壓。如扣壓后外徑不符，微調千分尺后扣壓下一根膠管。
模具張開速度調整：模具張開速度的快慢，由分流閥控制，順時針調整，張開速度加快，逆時針調整，張開速度減慢，但張開速渡過快會使噪音增大，最佳值不大于10Mpa（出廠時已調好，必要時可以自行調整）。扣管機壓管事例扣壓Ф19mm四層鋼絲膠管（意大利瑪努利manuli4sp尺度） 
千分尺：用于調節扣壓膠管收縮量的大小，逆時針半周多壓進1mm，順時針半周少壓進1mm。壓力調整：壓管機系統最大壓力為31.5Mpa，靠溢流閥調整，順時針調整壓力增大，逆時針調整壓力減小（出廠時已調好，必要時可以自行調整）。
安裝：壓管機需水平放置在穩固的地基上，并作接地處理。 注油：打開油箱蓋，油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置。接電：將電源線接在壓管機劃定的電源上，啟動電機觀察轉向，電機轉向應與電機所標方向一致。假如電機轉向和所標方向不一致，請調換其中兩根電源線的位置。
鎖管機相宜采用叉車搬運，并以壓管機底部受力，壓管機嚴禁顛倒。嚴禁搬抬壓管機頭及電機、電器箱部位。
我單位的鎖管機，支撐座、加熱環、模具支架三位一體固定在一個底座上，這個底座與底盤軌道連接，可以按要求的長度進行調接。使用方法：將管子固定在鎖管機上，打開加熱器（環）。待溫度達到后，推動合金模具，管頭外形即達到要求。整個過程約15分鐘。
原理：通過機械傳動，帶動鋼管旋轉，并在鋼管的一端用火焰加熱,當達到一定溫度時，用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制，直至達到所要求的外形為止。構造：用槽鋼焊一個地盤，動力端裝有電機、減速機、卡頭（卡管子用，可用車床卡盤代替）。另一端安裝支撐座（可打開的），支撐座上外端固定一個加熱環（8-10個噴嘴，用氣焊靠搶嘴焊在一個銅管環上）。最外邊是一個流動的支架，上面安裝一個合金模具。

安裝好之后要再檢測一次，確保放置沒有問題就可以放心使用了。

 

  鎖管機的保養重點

在用扣壓機、壓管機扣壓時，也不能扣壓速渡過快，那樣輕易造成內膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在使用中過早損壞。實際工作中，在更換高壓膠管時，所選用膠管的長度、鋼絲層數、接頭外形和尺寸都要公道，而且應盡量減小膠管彎曲程度，大部門高壓膠管的損壞都是因為制作不當造成的。
用戶在用扣壓機、壓管機扣壓高壓油管時，假如扣壓量過小，那么接頭與膠管間壓得過松時，在油壓的作用下扣壓機膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出，假如扣壓量過大，那么接頭與膠管壓得過緊，輕易導致膠管內層受到局部破壞，產生裂紋，液壓油會從破裂處直接進入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部滲出，或一直沿鋼絲層竄到某處蘊蓄起來，使外層膠產生鼓包甚至破裂。
開機以前扣壓機、壓管機里一次加足46#液壓油50kg(最好是正牌原裝油) 。接上電源，假如你用的是三相電機，留意不要接反轉(俯視：電機風扇順時針方向一為正轉) 。以上工序完成后，即可開機試壓。扣壓機、壓管機定位器的使用：每倒旋一周多壓進1mm，每正旋一格為0.01mm,依次類推，統一規格膠管、接頭，第一個金屬接頭達到所需要的壓力，無需再動定位器，一直把該規格壓完，其結果壓縮數據完全一致，當你試壓完成第一根油管時，你已經學會了，余下的是逐步純熟。
  售前售后服務

1、為用戶正確選擇最佳規格型號的產品

2、滿足用戶的特殊設計。

3、負責產品的安裝調試，保證產品正常使用，為用戶提供技術培訓。
4、保修期及保修款：設備投入運行后一年內在正常情況下出現設備故障，免費進行更換維修。
本公司生產的鎖管機質量可靠，質量上乘，廠價直銷。
   鴻源機械有限公司在激烈的市場競爭中，公司以“誠信、務實、求精、創新”為宗旨，以高度的敬業精神為用戶提供質量、高信譽的服務。質量公司信譽的保證，優良的服務是對客戶的承諾。      河南深孔二氧化碳氣體爆破機械
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